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鏈板輸送機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)措施如下：
一、清潔方面
定期清理：每天或在每次使用后，應(yīng)及時(shí)清理鏈板輸送機(jī)上的殘留物料。特別是對(duì)于輸送粉末狀或粘性物料的輸送機(jī)，更要防止物料堆積在鏈板和軌道上，以免影響輸送效率和設(shè)備壽命。可以使用壓縮空氣吹掃或軟毛刷進(jìn)行清理。
清潔機(jī)身：定期對(duì)輸送機(jī)的機(jī)身進(jìn)行清潔，去除表面的灰塵、油污等雜質(zhì)。可以使用濕布擦拭或清潔劑進(jìn)行清洗，但要注意避免水或清潔劑進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。
二、潤(rùn)滑方面
鏈條潤(rùn)滑：定期為鏈條添加潤(rùn)滑油，以減少鏈條與鏈輪之間的磨損，延長(zhǎng)鏈條的使用壽命。根據(jù)設(shè)備的使用頻率和工作環(huán)境，一般每周或每月進(jìn)行一次潤(rùn)滑。選擇合適的潤(rùn)滑油，確保其具有良好的潤(rùn)滑性能和抗磨損性能。
軸承潤(rùn)滑：輸送機(jī)的軸承也需要定期潤(rùn)滑，以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同樣根據(jù)使用情況，每隔一段時(shí)間對(duì)軸承進(jìn)行加油或更換潤(rùn)滑脂。
三、檢查方面
鏈板檢查：經(jīng)常檢查鏈板的磨損情況，觀察鏈板表面是否有裂紋、變形或過(guò)度磨損等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)鏈板損壞嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，以免影響輸送效果和設(shè)備安全。
鏈條檢查：檢查鏈條的張緊度是否合適，過(guò)松或過(guò)緊都會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。一般來(lái)說(shuō)，鏈條的下垂度應(yīng)在一定范圍內(nèi)，可通過(guò)調(diào)整張緊裝置來(lái)保持合適的張緊度。同時(shí)，檢查鏈條的連接部位是否牢固，有無(wú)松動(dòng)或脫落現(xiàn)象。
驅(qū)動(dòng)裝置檢查：定期檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器等驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行情況，觀察是否有異常噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象。檢查電機(jī)的電流、電壓是否正常，確保驅(qū)動(dòng)裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。
緊固件檢查：檢查輸送機(jī)上的各種緊固件，如螺栓、螺母等是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。特別是對(duì)于關(guān)鍵部位的緊固件，要定期進(jìn)行檢查和緊固，以防止設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)松動(dòng)或脫落。
四、操作注意事項(xiàng)
均勻給料：在使用鏈板輸送機(jī)時(shí)，要注意均勻給料，避免物料堆積或過(guò)載。過(guò)載會(huì)對(duì)設(shè)備造成較大的壓力，容易導(dǎo)致鏈板斷裂、驅(qū)動(dòng)裝置損壞等故障。
避免急停急啟：在啟動(dòng)和停止輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)避免急停急啟，以免對(duì)設(shè)備造成沖擊。要按照設(shè)備的操作規(guī)程，緩慢啟動(dòng)和停止，確保設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。
操作人員培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉鏈板輸送機(jī)的操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)方法。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)備的參數(shù)和運(yùn)行方式。

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